施工例－その３（寺院編）

東京都港区のK寺院。
本堂の大型襖です。本とりのこ紙にて表具してあります。

施工例－その２（マンション編）

金沢市近江町市場のそばに新築中のマンションです。
リビングの間仕切り戸。
洋風障子戸です。和紙に見えるのは「ワーロン」という素材。和紙をアクリル樹脂でサンドイッチしたもの。半永久的。（穴を開ける楽しみは無くなりましたが）







全開にするとこうなります。→

施工例－その１（マンション編）

リビング引き戸です。（東京蛎殻町のマンション）
4枚連引きで戸袋に収納されます。

製造ラインのご紹介－その５

ﾗｯﾋﾟﾝｸﾞされた製品はまだ完成ではありません。
設計士や現場の要求する寸法にジャストカットして初めて完成品となります。オペレーターは女性です。体力と気力（集中力）の両方が求められます。わが子を嫁がせる親の心境？




完成品は養生用ダンボールで梱包し客先（殆どは現場）へ運送されます。マンション現場などでは工期にあわせ複数階分を区別しまとめて順番に発送する場合もあります。


製品はラックに載せ発送を待ちます。

製造ラインのご紹介－その４

いよいよ仕上げ工程。
ラッピングマシン。表面に化粧シートを貼り付けます。
木目を中心に最近はホワイトやダーク系の色も流行しています。
手作業でシートを張ると２ｍの部材なら１本当り２０分位かかりますが、当マシンなら２０倍の速度で仕上がります。
目標は日産1300本。


２～３名でチームを組み、マシン調整やシートのセット、基材の挿入などの作業を分担します。

製造ラインのご紹介－その３

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
昇降盤。小ロット製品の加工に対応します。文字通り加工盤が垂直方向に上下することからこの名前がついています。部材の厚み、巾に応じて上下させ刃物がどのくらい部材に溝を刻むか決定するのは熟練工の技。




次はモルダー。弊社加工ラインの心臓部。複数の刃物が垂直方向と水平方向から４軸で部材を刻みます。溝切、面取り、戸しゃくりなど様々な
加工を施します。部材の厚み、巾、断面形状によって刃物を交換します。ラインをいかに中断せずに部材を流すかが製造現場での生命線でもあり、刃物交換風景はさながらF１カーのピットのようです。ここでも熟練工の技が光ります。

製造ラインのご紹介－その２

ランニングソーの次は木口などを滑らかに処理するためにサンダーという機械に材料を通します。大きなベルト状の紙やすりを高速で（分速７００回転～）回転させ１分間に９ｍ～１０ｍの部材を処理できます。１日８時間の可動で１８００ｍｍ～２１００ｍｍの部材なら１０００本から１２００本加工可能な性能です。
当然切断、磨耗にともなう木埃が大量に発生します。それらを大型集塵機で一箇所に集め焼却処分いたします。


↑サンダー
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　↓集塵機と焼却炉

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

製造ラインのご紹介

資材倉庫には材料が山積みされてます。製作指示書に基づき、フォークリフトで工場に運搬します。
主にLVSと呼ばれる合板下地のベニヤとMDFと呼ばれるベニヤの２種類を扱っております。

まずはランニングソー（全長４０００mmまで加工可能）にて必要な巾にカットします。長さは仕上げ工程で切断します。マシンを操るのは中国遼寧省から来た孫（ソン）君。

高岡工場です。

高岡工場です。
木製建材（戸枠・窓枠・巾木）を製作しています。
ご注文いただいてから３週間。（図面ご承認、発注書受領後）※お急ぎの場合は別途ご協議いたします。
〒９３９－１１１８
富山県高岡市戸出栄町３８－４
moksaito@quartz.ocn.ne.jp
ネット担当森

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ドアと木製戸枠・窓枠・巾木の建材メーカー「㈱斉藤木工所」から富山の情報を発信します。
自然・文化・歴史・グルメなどきときとで為になる話題満載。
秋の富山を満喫して下さい。
山の紅葉が里へ降りてくると冬の到来も間近。
港からはズワイ蟹やそろそろ鰤の便りも届いてきました。
さあ、雪が降る前に出かけませんか！？